KONSORCJUM STALI S.A. 04-462 Warszawa, ul. Stężycka 11
strona główna o firmie produkcja oferta cennik usługi zapytanie zamówienie inf. techniczne dla inwestorów dla mediów aktualności kontakt
online:
inf. techniczne

Technologia Q.T.B.

Nowoczesna technologia produkcji prętów zbrojeniowych
w gat. RB400 i RB500 wg PN-ISO 6935-2
na nowej Walcowni Prętów CMC Zawiercie S.A.

CMC Zawiercie S.A. dążąc do osiągnięcia dominującej pozycji na polskim rynku wyrobów stalowych długich i odpowiadając na wysokie wymagania jakościowe rynku budowlanego oferuje nowy asortyment prętów do zbrojenia betonu produkowanych z zastosowaniem technologii kontrolowanego chłodzenia Q.T.B. na najnowocześniejszej w Europie Środkowo-Wschodniej walcowni prętów.

Technologia Q.T.B. (Quenching and Tempering Bars) opracowana przez firmę DANIELI jest odpowiednikiem metody kontrolowanego chłodzenia TEMPCORE. Zapewnia ona uzyskanie podwyższonych własności wytrzymałościowych prętów ze stali niskowęglowych poprzez zastosowanie w linii walcowania na gorąco odpowiedniego systemu trójfazowego kontrolowanego chłodzenia prętów.

Pierwsza faza Q.T.B. polega na intensywnym chłodzeniu wodą pręta wychodzącego z ostatniej klatki walcowniczej. Dzięki dużej intensywności chłodzenia wodnego szybkość schładzania powierzchni pręta jest większa od szybkości krytycznej tworzenia martenzytu co powoduje uzyskanie na powierzchni pręta warstwy martenzytycznej o odpowiedniej głębokości.
Druga faza rozpoczyna się po opuszczeniu przez pręt linii chłodzenia wodnego i wejściu w strefę chłodzenia na wolnym powietrzu. W fazie tej ciepło z gorącego rdzenia pręta rozprzestrzenia się konwekcyjnie ku powierzchni powodując samo-odpuszczenie warstwy martenzytu. Proces odpuszczania zapewnia odpowiednią ciągliwość materiału przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej umownej granicy plastyczności.
Trzecia faza zachodzi podczas swobodnego stygnięcia prętów na chłodni pokrocznej i polega na semi-izotermicznej przemianie austenitu w rdzeniu pręta.
Pod względem struktury wewnętrznej pręt poddany takiej obróbce cieplnej wykazuje przypowierzchniową warstwę martenzytu odpuszczonego, podczas gdy rdzeń pręta składa się z ferrytu i perlitu oraz struktur pośrednich.

qtb

Dzięki zastosowaniu technologii Q.T.B. uzyskuje się poprawę następujących parametrów technicznych prętów:

  • wysoka wytrzymałość na rozciąganie
  • dobra spawalność dzięki możliwości zmniejszania zawartości węgla przy zachowaniu wysokiej umownej granicy plastyczności
  • dobra zginalność bez występowania mikropęknięć na powierzchni pręta
  • bardzo dobra charakterystyka zachowania się prętów w warunkach zmęczeniowych, osiągana dzięki wysokiej plastyczności powierzchniowej warstwy martenzytu, co pozwala na wykorzystywanie prętów z Q.T.B. w elementach konstrukcyjnych poddawanych obciążeniom dynamicznym
  • dzięki wysokiej stabilności cieplnej struktury poddanej obróbce cieplnej charakterystyka zachowania się prętów z Q.T.B. podczas pożaru nie odbiega od właściwości prętów walcowanych metodą klasyczną

Polepszenie parametrów wytrzymałościowych oraz innych własności metalurgicznych i mechanicznych prętów walcowanych z zastosowaniem technologii Q.T.B pozwala na zmniejszenie projektowanej średnicy prętów do zbrojenia i ich sumarycznego ciężaru przynosząc inwestorom wymierne oszczędności finansowe.

css &  xhtml © andrzej dąbrowski 2000 - 2008